關于純化水設備質量管控的十大要點,你了解多少?

凈得瑞 2021.04.06 18:00 396

對于純化水設備而言,只有把質量管控貫徹到每一個單元,實現項目全流程質量管控,才能確保設備持續穩定運行,產水水質符合要求。以下總結純化水設備質量管控的十大方面,供大家參考。

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圖一 凈得瑞純化水設備

一、內窺鏡檢測

內窺鏡檢測是施工的最后一環,必須在管道壓力試驗、管道脫脂處理、管道鈍化前進行。使用內窺鏡嚴格按照“焊縫檢測標準”檢測管道內部焊縫焊接情況,對于不合格的焊縫,比如有裂縫、氣孔、未熔合、超規咬邊等情況,需要對其進行標記后,重新進行焊接。內窺鏡檢測的相關數據及圖片需整理成內窺鏡檢查記錄表作為FAT、SAT附件提供給客戶。

二、粗糙度檢測

管道內表面越粗糙,越容易為微生物的繁殖提供“溫床”,可能導致純化水系統中微生物含量超標。同時,表面過于粗糙也會影響設備的清潔,因此,需要嚴格控制設備及管道表面粗糙度。一般要求管道內表面光潔度Ra≤0.6;外表面光潔度Ra≤0.8。使用粗糙度檢測儀對管道內外壁進行檢測,待檢測完成后拍照記錄,將相關圖片、位置及數值整理成“管道與罐體外內壁粗糙度檢查記錄”作為FAT、SAT附件提供給客戶。注意,檢測過程中不可以抖動和移動檢測儀,否則需要重新檢測。

三、死角3D檢測

純化水設備系統中的死角為微生物繁殖提供有利條件,容易引起微生物指標和內毒素指標超標以及純化水系統殺菌不徹底等。為控制系統微生物污染水平,需對純化水系統各個支管管路的區域進行死角檢查。系統的在線儀表建議采用隔膜式,因為卡箍連接方式,死角短,拆裝方便。取樣閥應采用隔膜閥或者無菌取樣閥。為更好控制,可采用多通道組合閥,死角小于1.5D。

四、坡度檢測

純化水管道無坡度或者坡度不夠,管中殘留水很容易成為微生物繁殖的“溫床”,導致系統微生物含量超標,因此,純化水管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈,所有排水管道均需要測量坡度,管道內定坡度標準需大于0.5%。

五、隔膜閥角度檢測

為了讓隔膜閥內的液體在自重下完全流出來而避免存有積液,不同直徑大小的隔膜閥需對應安裝角度進行安裝??墒褂脙A角儀檢測隔膜閥角度,如果發現不達標,則需要反饋給安裝人員更正直至合格為止。

六、空氣阻斷

為保證設備在停機過程中管道與罐體、供水泵內積水能排空,純化水設備安裝需遵循“低點排放”的原則。當開啟最低排放點時,積水能排空,排水口不得與室外大氣接觸,與地下管道應有空氣阻斷,阻斷間距需大25mm。

七、材質檢測

純化水設備的材質檢測是指驗證各部分材質是否符合設計要求。管道、閥門、儀表、罐體材質,均需要按合同配置清單一一對應。純化水設備的所有原材料,均需經過嚴格審核認可,核心材料與部件都有相應的涉水批件、合格證、出廠檢測報告,確保原材料是無毒、無害,耐腐蝕、不脫落,安全穩定。

八、厚度檢測

通常需要檢查鋼板、方通、水罐等,水罐厚度檢測分別檢查直邊、上封頭以及下封頭,檢查位置隨機抽選,并且在FAT、SAT附件《壁厚檢測記錄表》內附圖片并記錄檢查數值。

九、清洗鈍化

不銹鋼材質經過清洗鈍化后,可以生成一層氧化膜,增強和提高對金屬表面的保護。用5%濃度的氫氧化鈉溶液在罐體、管道之間循環沖洗,從而去除罐體和管道焊接、切割殘留的污垢。

十、管道試壓

管道試壓的目的是核查管道、閥門每個焊接點的氣密性。使用一個經校準并在有效期,表盤壓力是測試壓力1.5倍以上的壓力表,按管道正常使用壓力的2倍試壓,保壓2小時壓降不大于0.05MPa視為合格。

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