醫藥純化水設備管道焊接時如何進行內窺鏡檢測

凈得瑞 2021.03.16 11:00 586

在醫藥行業,很多企業需要用到純化水設備,對系統設計、安裝、調試、運行、維護等方面均非常關注,需采取各種措施抑制其微生物的繁殖,確保產水水質可靠。在純化水系統的施工階段,通常采用焊接技術進行不銹鋼管道管件或閥門的連接,而內窺鏡檢測是施工的最后一個環節,也是系統品質管控的重要一項。

純化水設備管道焊接分自動焊接和人工焊接,相關資料與實物要有相對應的編號。手動焊接和自動焊接均提供焊接記錄,使得每一道焊縫數據有跡可循。注意,在焊接前先試樣,試樣合格才能正式焊接保留相關焊接樣品。焊工應經過正規焊接培訓,按照相應的焊接工藝取得對應的焊接資格證書,并具備6個月的現場經驗。焊機需定期校驗并保證焊機的使用處于有效期限內,并且盡可能在專用焊接室進行焊接。

醫藥純化水設備管道焊接時如何進行內窺鏡檢測.jpg?

圖一 焊縫檢測標準(圖片來源于網絡)

自動焊接20%內窺鏡檢測,人工焊接則需要100%內窺鏡檢測,必須在管道壓力試驗、管道脫脂處理、管道鈍化前進行。經過鈍化的管道進行內窺鏡檢測,需要將系統的電器關閉,并且排空管道內的余水,然后靜待10分鐘后方可操作,以免管道內的水珠損壞內窺鏡設備。使用內窺鏡時,需嚴格按照“焊縫檢測標準”檢測管道內部焊縫焊接情況,若發現不合格的焊縫,比如有裂縫、氣孔、未熔合、超規咬邊等,焊接人員需做好標記并重新進行焊接。

最后,根據設備相關數據應具有可追溯性的要求,焊接內窺鏡檢測后相關數據及圖片需整理成內窺鏡檢查記錄表作為FAT、SAT附件提供給客戶進行妥善保存管理。

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