【收藏】純化水系統的停運維護方式匯總

凈得瑞 2020.11.27 18:00 386

純化水設備主要應用于藥品、食品、化妝品、保健品、醫療器械等行業。在設備使用的過程中,當節假日或因生產任務調整時,設備需要長期停止運行或短期運行。良好的維護保養方式,不僅可以避免純化水設備停運時的微生物滋生,也確保設備停運期間不受損壞。

?純化水系統的停運維護

圖一 凈得瑞純化水設備

下面為大家介紹純化水設備不同情形下的停運維護方式。

一、預處理的停運保護

短期停運(7-30天):設備采用間隔運行方式保養維護。每3-5天開啟自動產水模式運行30-60分鐘。再運行時需先進行預處理的正反清洗,進行巴氏消毒。

長期停運(30-180天):設備采用排空方式保養維護。需將多介質過濾器與活性炭過濾器正反洗清洗干凈。為避免軟化樹脂在停產期間造成脫水損壞和滋生微生物,軟化器樹脂再生后采用飽和食鹽水浸泡。完成后關閉各過濾器進、出水閥。再將原水罐內水排空,松開管道各連接處,將預處理管道內的水排盡,管道用壓縮空氣吹掃至無殘留水,連接好后關閉所有進、出水閥。

長期停運時間超過180天,應將各過濾器內的濾料排空并清洗干凈。

二、反滲透系統的停運保護

短期停運(7-30天):設備采用間隔運行方式保養維護。每3-5天開啟自動產水模式運行30-60分鐘。再啟動時需先進行低壓沖洗1-2小時。

長期停運(30-180天):利用CIP系統對反滲透系統進行徹底的化學清洗,再將1%的亞硫酸氫鈉溶液打入系統內并封閉系統(亞硫酸氫鈉溶液配置最好采用反滲透產水),27℃以下每30天沖洗一次并更換保護液,在27℃以上每15天1次,再次啟動系統時,排盡系統內氣體,在低于正常給水壓力50%的進行低壓沖洗。

長期停運時間超過180天,應將反滲透膜從系統內拆出,利用1%的亞硫酸氫鈉溶液單獨浸泡保存。反滲透系統利用反滲透產水清洗干凈膜殼內部后。將反滲透系統管道內的水排盡,管道用壓縮空氣吹掃至無殘留水,連接好后關閉所有進、出水閥。

三、EDI系統的停運保護

短期停運(7-30天):設備采用間隔運行方式保養維護。每3-5天開啟自動產水模式運行30-60分鐘。再啟動時需先進行低壓沖洗1-2小時。

長期停運(30-180天):利用CIP系統對EDI系統進行徹底的化學清洗,再將EDI系統在再生后關閉EDI的進、出水閥。避免樹脂干置。

四、分配系統的停運保護

拆掉純化水儲罐上的呼吸器,安裝好儲罐呼吸器出口隔膜閥,并打開閥門。呼吸器濾芯應清洗、烘干、密封儲存。

開啟車間純化水各使用點閥門,開啟純化水儲罐排盡閥,將純化水儲罐及管道內殘留水全部排盡。

從靠近制備系統出口端關閉制備系統到PW儲罐的閥門,從最遠使用點反充壓縮空氣吹干,從各使用點依次排氣吹掃后關閉用水點閥門。

若現場條件滿足的情況下,可利用惰性氣體對分配系統進行保壓封存。保持管內壓力0.15MPa以上。

再啟動使用時需先分配系統進行清洗和消毒,在連續取樣3天水質合格后使用。

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